1890立式加工中心是針對(duì)現(xiàn)代模具及自動(dòng)化加工特性，將先進(jìn)的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)。它的優(yōu)勢(shì)在于將先進(jìn)的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)，對(duì)提高我國(guó)的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用，在模具、航天、航空、兵工、汽車(chē)摩托車(chē)、核工業(yè)、鐵道等領(lǐng)域廣泛被應(yīng)用，達(dá)到了具備國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格投入取得先于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的效果，因此具有良好的性能價(jià)格比，可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式，也可進(jìn)入自動(dòng)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　1890立式加工中心的主要特點(diǎn)：

　　1、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)：

　　全交流數(shù)字伺服，控制性能好、維修簡(jiǎn)單。CNC系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，易于操作，功能強(qiáng)，響應(yīng)快，界面豐富，具有自我診斷功能，能實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。

 

　　2、定位精度高：

　　三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)與交流伺服電機(jī)直接聯(lián)結(jié)，日本NSK絲杠專(zhuān)用軸承支承，并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸，保證進(jìn)給系統(tǒng)無(wú)間隙、剛度大、工作精度穩(wěn)定。

 

　　3、高精密剛性主軸：

　　主軸軸承采用進(jìn)口成套預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大的剛性與最高的精度；

　　采用高扭矩廣域主軸電機(jī)，輸出功率高、輸出扭矩大；

　　主軸工作精度穩(wěn)定。

 

　　4、高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置：

　　采用中國(guó)臺(tái)灣凸輪式機(jī)械手換刀裝置，刀庫(kù)容量24把，換刀時(shí)間3秒；

　　刀庫(kù)可容納24把BT50形式的切削刀具，最大刀具重量15KG；

　　換刀系統(tǒng)可維護(hù)性好。

 

　　5、高剛性結(jié)構(gòu)：

　　機(jī)床主要大件：底座、床鞍、工作臺(tái)、立柱、主軸箱均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；

　　采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì)，大軌距、寬導(dǎo)軌面，床鞍在全行程內(nèi)無(wú)懸垂現(xiàn)象。工作臺(tái)全行程支稱(chēng)，載荷力強(qiáng)；

　　三軸傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用進(jìn)口絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；

　　底座采用鑄件大水盤(pán)結(jié)構(gòu)，防水性能好。